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耐火材料行业知识

加热炉用耐火材料

 

 

加热炉用耐火材料的选用,是根据炉的构造进行选择的,加热炉炉衬按筑炉材料的形态分为砖炉衬、纤维炉衬和不定型材料炉村,炉衬一般由耐火砖和保温耐火砖组成,分别用耐火材料和隔热材料砌筑。因为它与铅锌密闭鼓风冶炼炉构造不同,所以当使用粘土质隔热耐火砖或耐火纤维砌筑时,由于连续吹炼炉构造用的这些材料的热导率较低,同时具有耐火和隔热作用,因此既可作耐火层叉可作隔热层用。有些特殊的炉衬,如真空加热炉的工作室则只砌筑耐火层。

筑炉材料是依据加热炉炉体各部分的工作条件(如炉温、炉尘、炉渣,炉气等)、炉子尺寸和炉子的操作工艺等具体参数。

1加热炉用耐火砖的选用

耐火砖的选用应综合考虑筑炉材料耐火度、荷重软化温度、常温耐压强度、密度、重烧线变化、热稳定性、平均膨胀率、热导率以及耐火砖的化学性能等因素进行。

加热炉用耐火材料

2耐火纤维

耐火纤维是以AL2OSiO2为主要成分组成的玻璃相或结晶相二元化合物。常用耐火纤维分类见下图。

加热炉用耐火材料

耐火纤维制品主要有以下几种。

 (1)纤维毡

把耐火纤维放入结合剂的水溶液内混合均匀,将混合液注在规定尺寸的滤网上,直至纤维层达到要求厚度为止,随后将初凝湿毡翻出干燥即成。一般采用甲基纤维素、乳胶、硅溶胶等作为结合剂,常用纤维毡规格为400mm×600mm,厚度1040mm

(2)湿毡

将初凝湿毡不经干燥装入塑料袋密封备用。

(3)复合毡

毡的横截面由两种纤维交织复合组成,两种纤维间有明显的齿形分层线。

(4)针刺毯

毡内不含结合剂,纤维之间经针刺交织联结而成。

(5)折叠毯

由一定厚度的纤维毯折叠后用金属件固定成块。

(6)毯卷

把毯卷成圆柱形,再以硬纸外壳定形,用金属件安装。

(7)真空成型块

将布蒲擞孔的外壳放人带结合剂和纤维的水溶液,然后在模壳内造成一定负压,使纤维向模壳集聚至要求厚度后脱模干燥而成。

(8)真空成型壳体

制品为一方形盒盖状,壳厚约15mm。耐气流冲刷速度150ms,密度达8001000kg/m3

(9)预制块

  分为小型和大型两种预制块。小型预制块的厚度根据需要确定,多为300mm×300mm叠铺的纤维毡,用粘贴剂粘贴在金属网上,金属网再用螺栓固定在炉墙上;大型预制块的厚度同样根据需要确定,规格多为1000mm×1000mm2000mm×2000mm。叠铺或层铺的纤维毡,用粘贴剂粘贴在金属网上,金属网焊在角铜框架上。各预制块角钢之间用螺栓连接组成炉墙。

耐火纤维制品通常要与耐火材料增强涂料和粘贴剂配合使用。耐火材料增强涂料可提高耐火纤维表面强度,增加耐火纤维对气流冲刷的抵抗能力,防止纤维粉化弥散到空气中。粘贴剂主耍用于耐火纤维和其他材料间的粘贴。

3浇注料

浇注料是近年来发展起来的新型耐火材料,它生产工艺简单,不需要生产定形耐火砖所需的烧成工序;可制成不同形状、大小的预制块,也可在热工设备上整体浇捣,从而加强炉体的整体性,且便于改进炉型结构,便于机械化施工,加快建炉、修炉速度,节省筑炉员。

浇注料是由骨料和一种或多种结合剂组成的混合料,分致密型和隔热型两类。按制作或施工方法来分,浇注料有耐火混凝土(浇注料)、可塑料、喷涂料、捣打料、涂抹料、投射料等。

根据所用胶结材料的类型,常用的耐火混凝土包括:磷酸耐火混凝土;矾土水泥耐火混凝土;水玻璃耐火混凝土及硅酸盐水泥耐火混凝土。常用的生产与施工方法有振动成型、机压成型及捣打成型等。

4隔热材料

隔热材料的主要分为下面两种:

(1)硅藻土质隔热材料

硅藻土质隔热材料包括:硅藻土粉、硅藻土砖、硅藻土质焙烧板、硅藻土石棉粉。

 (2)其他隔热材料

 隔热材料还包括;石棉制品、矿渣棉制品、岩棉制品、石棉硬硅钙石型硅酸钙板、蛭石制品、水泥轻骨料浇注料、水玻璃轻骨料浇注料、膨胀珍珠岩等。

5、普通筑炉材料

加热炉的建筑过程中除了采用耐火材料和隔热材料外,在炉体对耐火和隔热要求较低的部位一般采用普通建筑材料。通常采用的材料有普通黏土砖(红砖)、水泥、砂、胶结剂(石灰、水玻璃、亚硫酸纸浆残液等)、促凝剂和铸石制品。





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