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耐火材料行业知识

锆刚玉浇注料使用施工说明

  锆刚玉浇注料使用说明
  锆刚玉浇注料是国内最新配方配制而成,主要原料有锆刚玉原料、结合剂、促凝剂、快干剂等耐火材料,它是适用于玻璃窑炉各个部位使用的耐火材料,在国内玻璃窑炉池保温上广泛采用,它能使窑炉池底和池壁成为一个整体,避免炉池底漏料事故的发生,使窑炉即保温又安全。
  一、适用范围
  本说明书适用于干态供货的锆刚玉浇注料的施工使用。
  二、包装及配料
  2.1 包装
  锆刚玉浇注料在生产时已配制好,采用塑料袋编织包装,50kg/袋(结合剂用小袋包装)。
  2.2 配料
  本产品出厂时即已配制好,为成品料,配料时只需加入结合水即可。
  成品料 100%
  水 10?12%
  结合水根据天气情况可作调整,气温偏高时应适当增加水量。
  三、搅拌
  3.1 搅拌设备宜采用合适容量的快速强力搅拌机,量少时可采用人工拌和;3.2 搅拌前应清除搅拌机内的一切杂物。
  四、混合
  4.1 在搅拌机中,将集料倒入搅拌机内,干混 1?2 分钟,使集料与结合剂充分混合均匀;4.2 水质要求:使用清洁的自来水,氯离子(Cl-)含量小于 300ppm,海水、盐碱水、受污染含泥砂的水不可使用;
  4.3 将干净的自来水按规定的比例加入搅拌机中,搅拌 5?10 分钟,至颜色一致即可出料;4.4 拌和料应在 30 分钟内用完,防止因间隔时间过长使材料发生初凝,而影响工程质量;五、材料在现场的保管
  所有材料运到施工现场后应分类堆放整齐,保持干燥,防止雨淋受潮,施工现场所用材料贮存处应有严格的防雨措施。
  六、施工
  6.1 浇注环境:浇注时的环境温度,最高不得超过 32℃,最低不得低于 5℃。否则必须采取降温或升温措施,最好使混合料的温度保持在 18?24℃之间。
  6.2 浇注用的模板应有足够的强度,支模尺寸应准确,并防止在施工过程中变形,模板接缝应严密,不漏浆,对模板应采取防粘措施。
  6.3 锆刚玉浇注料浇注时,应采用插入式振动棒轻微振动,成型时可以边加料边振动,振动时间不宜过长;只要表面泛浆内部密实,气泡逸出即可。
  6.4 浇注料施工时,必须连续进行,每次浇注的时间间隔应在 20 分钟以内,最长不超过 30分钟,浇注时下料要均匀,自由下落高度不得超过 1.3 米。
  七、注意事项
  7.1 分类单独贮存,严禁与酸碱物质混放,必须防潮、防雨、防暴晒。密封保存期为 3 个月。
  超过 3 个月的浇注料,经过检验,若质量合格,仍可使用。
  72 施工及养护的环境温度应在 10℃以上,最好在 20℃以上。雨季施工应有防雨措施,冬季施工要采取保暖措施。
  7.3 施工后潮湿养护 24?48h 后即可拆模,拆模后如发生局部棱角破损,可进行修复。
  7.4 浇注料施工完毕后不立即投入使用时,在气温下降至 0℃以前,必须将浇注料烘干,在投入使用前,应烘烤
  7.5 窑炉使用前,必须充分烘烤,烘烤期间温度为 600~1000 度左右,保温时间 24~48 小时即可使用。
  一、注意事项:
  1、使用部位要清理干净,以防止杂物混入。
  2、死角一定要打实,烘烤要充分。
 


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